水厂斜管絮凝沉淀池初次运行调试须知-巩义市嵩鑫滤材工业有限公司

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水厂絮凝沉淀池

一、调试前准备

1. 检查结构完整性

（1）. 斜管安装牢固、无松动、无漂浮风险，顶部压条齐全。

（2）. 支架、支撑、堰板、排泥阀、放空阀、进水阀完好。

（3）. 池内无杂物、焊渣、建筑垃圾，斜管无堵塞。

2. 阀门与设备检查

（1）. 进水闸阀、出水调节阀、排泥阀开关灵活，无内漏。

（2）. 加药系统（PAC/PAM）计量泵、管路、搅拌器正常。

（3）. 流量计、液位计、取样口可用。

3. 安全准备

（1）. 池边防护、照明、应急工具齐全。

（2）. 严禁人员直接进入斜管上部区域，防止坠落、滑倒。

二、1.初次进水操作

（1）. 小流量进水，严禁大流量冲击

2 . （2）.初始进水量控制在设计水量的 30%～50%

（3）. 进水时间不少于 1～2 小时，避免水流冲乱斜管、造成短流。

2. 水位缓慢上升

（1）. 先淹没下部配水区 → 再淹没斜管下部 → 最后升至正常水位。

（2）. 观察斜管无上浮、无位移、无变形。

3.排气与布水检查

（1）. 池内无气囊、无局部涌水。

（2）. 斜管上方水流均匀，无偏流、无翻花、无直冲。

三、絮凝段调试

1. 药剂投加顺序混凝剂（PAC）→ 絮凝搅拌 → 助凝剂（PAM，可选）

2.加药量初始范围

（1）. PAC：10～50 mg/L（根据浊度调整）

（2）. PAM：0.1～0.5 mg/L（阴离子为主）

3.絮凝效果判断

（1）. 出现明显絮体（矾花），大小如米粒→豆粒。

（2）. 水体清澈，无乳白色、无细碎混浊。

（3）. 絮体不下沉、发飘 → 药量不足或搅拌强度不对。

（4）. 絮体破碎、出水浑浊 → 搅拌过大或药量过高。

4.搅拌强度控制

（1）絮凝区流速缓慢，不产生涡流、不起气泡。

（2）. 水流平稳进入斜管沉淀区。

四、斜管沉淀区运行控制

1. 上升流速初次运行控制：≤2.5 mm/s正常后逐步提高至设计值（一般 3.0～3.5 mm/s）

2. 表面水力负荷初次：4.0～6.0 m³/(m²·h)稳定后：6.0～8.0 m³/(m²·h)

3. 水面无明显紊流、无翻花、无短流。

4 .斜管内无积泥、无堵塞。

5 .出水清澈，无絮体带出。

五、出水堰与集水槽调整

1. 出水堰必须水平，误差 ≤ 3 mm。

2. 出水均匀，无一侧大、一侧小。

3. 堰口不得淹没，防止出水带泥。

六、排泥系统调试

1. 初次运行必须及时排泥

2.进水后 1～2 小时即开始首次排泥。

3.初始排泥频率：每 4～8 小时一次。

4. 每次排泥至泥水变清即可停止，不要长时间放空。

5. 严禁泥位过高淹没斜管，会导致：

6. 斜管堵塞

7. 出水浑浊

8. 斜管上浮变形

正常运行后排泥周期根据浊度调整，一般 8～24 小时一次。

七、连续试运行与稳定判断

1. 连续稳定运行 24～72 小时

2. 合格标准：

3. 出水浊度持续达标

4. 斜管区无积泥、无上浮

5. 无短流、无翻泥

6. 排泥顺畅，池底无死泥

7逐步提升水量至 100% 设计负荷，观察无异常即可转入正常运行。

八、严禁事项

1. 严禁突然大流量进水冲击斜管。

2. 严禁长期不排泥，泥位过高会压塌、顶斜斜管。

3. 严禁斜管区超负荷运行，流速过大会带泥出水。

4. 严禁在斜管上行走、踩踏、堆放重物。

5. 严禁使用强酸强碱直接冲入池内清洗斜管。

九、常见异常及处理

1. 出水浑浊、带絮体→ 降低流速、增加 PAC、检查是否短流、及时排泥。

2. 斜管上浮→ 顶部压条松动，立即停机固定；检查是否气囊顶托。

3.斜管积泥堵塞→ 加大排泥频率，降低负荷，必要时放空冲洗。

4.矾花不沉→ 调整加药量，降低搅拌强度。

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