混凝土滤板制作教程,预制滤板安装方法,滤板施工注意事项
作者来源:gysxlc 发布时间： 2018-6-15 9:00:01 标签：滤板 混凝土滤板 预制滤板
导读：要求滤板平整.其实是使安装后的滤头平整.反冲洗时布气布水均匀.安装滤板的平整度,其实就是滤头的平整度.因为滤头在滤板上安装固定.高度无法调整了,也就无法调整滤头的平整度.
气水反冲洗滤池与水反冲洗滤池相比，具有过滤周期长，滤料反冲洗后清洁，不易结泥球，节省反冲洗水量等。气水反冲洗滤池能否成功，关键在于混凝土滤板的制作与安装能否满足工艺要求。
混凝土滤板制作教程
滤板制作，主要可分滤板模板的制作，滤头预埋套管的固定及钢筋混凝土浇筑几个主要步骤。而模板制作精密，多次使用过程中不变形;滤头预埋套管固定后在钢筋混凝土浇筑过程中不走偏和移位，又是滤板制作的关键.
1.模板的制作
用钢模浇筑的预制滤板可以满足精度要求，但是钢模制作费用高，制作周期长。我们通过试验，采用杉木衬以角钢制作，其变形误差不大于2mm，也可以满足滤板精度要求。且该模板造价低.制作周期短，制作简单。
2.预埋套管的固定
预埋套管用带丝扣的塞堵，与模板上的固定方钢相连接，拧紧塞堵后，套管就与模板紧密固定了，浇筑硷时.就不会走偏和移位。经过检查，成型后滤板上的套管，走偏和移位误差不应大于2mm。
3.钢筋混凝土浇筑
滤板底面要求平整，误差不超过2mm，可以选择符合平整度要求的钢筋混凝土地面或钢板，作为浇筑预制滤板的场地，其上铺一层废旧报纸。有利于脱模。钢筋混凝土浇筑至离预埋套管上口5mm即可。这样滤板在安装滤头时，滤头与套管可以充分密封。如果浇筑后钢筋混凝土高于预埋套管上口。安装滤头时，滤头就可能被钢筋混凝土顶住，滤头一与套管密封不严，造成漏气漏水，影响反冲洗布气布水的均匀性。
预制滤板安装方法：
为满足气水反冲洗布气布水均匀的要求.滤板安装后.普遍认为达到水平误差小于5mm,板与板嵌缝不漏气漏水，能承受反冲洗的压力为合格。
滤板铺放
滤板安放前.根据滤板的设计标高.用水准仪在滤池池壁中定出四点或八点。用墨线连成一周，再用水准仪校核.确认后，根据墨线标高安放滤板.用角尺或平直铝合金尺检验板与板之间的水平度。滤板高度可以用木或钢板楔形垫块调整.直到满足要求为止。
在确定每格滤池的标高同时，用水准仪确定各格之间的标高.并打上墨线。完成后再校核.各格滤池的标高误差要求不大于5mm.
每格滤池铺放滤板时要预留一到二块板空隙。以便在调整水平度时操作。
滤板铺放、整平后.滤池内灌水至套管上口约平齐为止.进行滤板水平度的最后泡水校验。对不符合要求的.再作调整。
滤板嵌缝及固定
滤板放好后.滤板与滤梁之间用水泥砂浆填塞。要求填满滤板与搁梁间隙。最后一、二块滤板用座浆法铺放。
滤板拼缝的填充，用铸铁管接口的膨胀水泥作填料。经过气水空载试验.取得满意结果。此材料低廉.供应充足.方法简单、快速、方使。
滤板嵌缝的检查
滤板拼缝用膨胀水泥填充后，经过一段时间的保养，可以用气冲来试漏。
预埋套管用相配套的堵头封堵，滤池滤板上放入约2mm深的水让滤池进气.气量从小到大逐渐增加，直到正常的气反冲洗强度。这时漏气很容易发现和辨认，滤板拼缝处若漏气，就会冒出气泡，有漏气处，应重新修补。
滤板施工注意事项：
1.可以用木模制作滤板.在制作过程中.不应把滤板当作一般的建筑预制块来制造.而应该把滤板作为一种设备来制作，才能提高精度.符合要求。
2.滤板的制作和铺放.要对施工单位详细交底，说明情况，提出严格的要求.并且有明确的定量规定。在施工过程中.建设方会同施工单位专人监督、执行。
3.要求滤板平整.其实是使安装后的滤头平整.反冲洗时布气布水均匀.安装滤板的平整度，其实就是滤头的平整度。因为滤头在滤板上安装固定.高度无法调整了，也就无法调整滤头的平整度。
4.滤板拼缝填充之前应泡水，并清扫干净。
5.只要准备充分.建设方重视.施工单位仔细、认真，滤板平整度的问题能够彻底解决，达到设计要求。
